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1封边机的组成
封边机主要由三部分组成:
(1)操作界面:包括操作面板、编程面板、报警与诊断、统计与维护等。
(2)设备主体:包括压梁装置、安全罩、胶液溶解装置、辅助送料架、吸尘管等。
(3)精加工单元:由预铣床、边带粗铣/精加工装置、跟踪双端铣、胶缝精加工装置、刮刀装置、喷涂机、抛光单元和输送轨道等组成。
2封边机的安全操作
2.1启动前检查
启动前,有必要检查设备和操作人员本身。
(1)设备检查。机器必须保持完好,机器的安全盖完全关闭,机器清洁正常关闭,胶箱内胶液充足,没有维修人员,轨道上没有板,保证接通电源。不符合上述任何一项要求,就不能开动机器。
(2)操作者自身的检查。操作人员在操作电脑前应进行自我检查,以确保自身安全。操作时不要穿拖鞋、戴手套或与人玩耍,身体不好时不要操作机器,女性主操作手要留长发、穿高跟鞋。不符合以上要求,不能在电脑上操作。
2.2进料
封边机的送料操作相对简单,操作人员只需将板材水平靠在导向尺上,匀速送料即可。封边机允许的Z小板材长度、宽度和间距分别为80毫米、50毫米和600毫米。进料速度为8 ~ 30m/min。如果板太窄,需要同时给两块板送料。辅助送料架(俗称“货架”)应拉开,以防板材加工成大板材时断裂。
操作时不要把手放在传送带上,也不要把手放在进料传感器上方,以防机器报警。
2.3更换橡胶颗粒和封边胶带
封边机工作需要胶水和封边带。
(1)加入胶体颗粒。当胶箱中的胶粒不足时,封边机会发出报警,提醒操作人员添加胶粒。添加胶体颗粒时,要注意添加同品牌同型号的胶体颗粒,保证胶体颗粒中没有杂质。
(2)更换封边带。当印版颜色需要改变,封边带即将用完时,需要更换封边带。更换方法:按下压辊的开/关按钮,取出封边带,整理或丢入垃圾桶。将新的封边带继续放入压紧装置,并再次按下压辊开/关按钮,关闭压紧装置。
(1)封边的选择。封边带的宽度略大于板材的厚度。更换封边带时,调整压紧装置的高度和压梁装置的高度。封边带的颜色应与板材的颜色相同(特殊工艺要求除外)。
如果封边厚度不同,则应根据工艺要求改变封边厚度(厚封边可见,薄封边不可见)。(2)胶体粒子的选择。胶粒为颗粒状白色或黄色热熔胶,熔点为180 ~ 200。金田豪迈封边机自动控制温度,避免胶液温度过高导致胶液碳化冒烟。
2.5接收材料
封边机副在接料过程中应注意以下几点:
(1)不要戴手套,以免手套被拧入机器;
(2)需要等面板完全退出后再连接面板,不能强行取出面板;
(3)不要和人玩耍聊天,时刻注意工件是否正常,如有异常及时通知作者;
(4)不穿拖鞋,女工不留长发,不穿高跟鞋;
(5)加工后的板材应按要求码放整齐、平整。
3封边机维护
3.1设备的日常清洁
启动前一定要清洗机器。机器使用一段时间后,会有杂质,沉积时会影响封边质量。需要清洗的设备主要包括:
(1)塑料盒。塑料盒内不应有杂质,如发现有碎屑等杂质,应及时清理。杂质不会在胶盒内融化,而是会和胶液一起附着在板材上,造成“胶袋”影响质量。所以在给塑料盒加胶的时候,要及时盖上塑料盒的盖子,锁好。清洗周期:发现污染物随时清洗,不定期检查清洗情况。
(2)侧带粗铣/精铣装置。边带粗铣/精铣装置用于铣削边带高于板材的部分。多铣会损坏板材,少铣会增加下一个装置的工作强度,影响机器的使用寿命。过多的杂质会影响加工精度。这部分Z容易脏,但也Z容易清洗。用气管吹掉杂质就行了。清洁周期:每天2次。
(3)刮板装置的排尘管。铲运机位于机器后部,上下各有一条履带。封边带倒角时,加工过程中会产生一些“螺纹”。吸尘系统无法完全清除这些“螺纹”,有些会堵塞在吸尘管内。堵塞过多会堵塞刮刀,使刮刀无法工作或工作精度差。因此,应及时清理吸尘管。清洁周期:每天2次。
(4)抛光装置。抛光装置是封边机的Z后一个加工单元,由上下抛光轮组成。在工作中,压辊会将板材与封边带之间的一部分胶水挤出,粘附在板材表面,无法通过胶缝整理装置彻底清理干净。因此,当印版走到机器后部时,喷洒剂会将清洗剂喷洒在印版表面,抛光单元的作用是将清洗剂和污垢从印版表面擦去。
上述刮刀装置会产生“丝”,有时会随板后退,缠绕在高速旋转的抛光轮上,导致电机发热,发出报警[2]。及时清理电机上的“丝”可以减少很多麻烦。清洁周期:3次/周。(5)输送轨道。在封边机的日常生产中,输送轨道起着至关重要的作用。
在操作封边机时,封边粗铣/精铣装置和跟踪双端铣会产生大量封边切屑,此时会有切屑粘附在轨道上,落入底盘内。附着在轨道上的碎片在工作时会在板表面压出许多“小坑”,很难发现,需要仔细观察,严重影响板的外观质量,因此需要及时清理这些碎片。清洁方法与刮刀装置相同。清洁周期:每天一次。
3.2封边机的日常维护
(1)机械润滑。日常工作中所有设备都会磨损,封边机也不例外。金田豪迈自动直线封边机采用设备厂家定制的白色专用油脂,粘度低,润滑性好,耐高温性能好。润滑要点有:压梁、跟踪双端面铣削、预铣刀等。需要定期润滑。维护周期:1次/周。
(2)更换预铣刀。预铣刀位于机器前端,是接触板材的加工设备,也是封边机加工板材的加工单元。与其他加工单元相比,磨损量相对较大,需要定期更换和研磨,以确保其精度。更换方法:由设备部专业人员进行更换和调试。更换周期:1次/2个月。
(3)更换抛光轮。抛光轮由多条布带组成,由电机驱动高速旋转,旋转方向与板材运行方向相反。运行中与板发生高速摩擦,导致布带损耗相当大,抗摩擦能力差。所以抛光轮的损坏程度也比较严重。更换方法:拆下电机,更换抛光轮,安装后调试。更换周期:1次/2个月。
(4)更换履带链块。链块和轨道都是送板装置,分别位于板材运行线的上方和下方。工作时,它们同时向同一个方向运动,相对静止。
惠州市华伟德机械有限公司生产的板材加工机械是板式家具生产Z常见的,同时也是较为先进的封边机。根据封边机的机械结构,结合工人实际操作经验,制订出实用的安全操作规程,并定期做好维护,不但能够提高板式家具生产效率及质量,而且还能减少设备故障,同时避免发生安全事故。