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                    豪德电子锯教程及优化保养

                    2020-03-10

                    豪德电子锯安装调试与培训流程

                     

                    一、设备安装:(两天时间进行安装。根据安装现场的具体情况来调整安装时间。)

                    1、主机安装:

                    (1) 场地要有足够空间,机器左、右、后三面要与墙面保持一米的距离,方便日后维护与保养。

                    (2) 主机水平调整:用精密水平仪(0.02/1000)放在台面上分别进行纵横两个方向的水平校准,要求控制在0.2毫米/米,以防机器扭曲影响正常运转和工作精度。

                    2、送料气动浮台的安装与调平:浮台前端要与工作台面等高,高度不得高于工作台面。控制在0/-0.10毫米。防止过高或过低而伤板,浮台后端与前端保持同一水平线上。

                    3、左右纵梁安装:纵梁前后宽度要一致。

                    4、安装推板箱和后连接梁:量对角线,框架对角线相差要控制?1mm之内,校正左右纵梁水平。

                    5、安装拖料轮并调整高度,拖料轮的前后端高度要与台面等高,高度差不得大+-0.1mm。

                    6、安装围板。

                    二、通电、气,调试、讲解(需要2天时间。)

                    (1) 接机器的主电源线要用10平方的电缆线

                    (2) 同客户讲解、演示主、副锯的安装和调节。

                    (3) 同客户讲解、演示前后靠尺的调节,调到锯出板的左右尺寸和对角尺寸一致(+-0.2mm)

                    (4) 校正框架与主机的平行度,向客户讲解和演示校正两者平行度的方法:拉板。拉板之后成一条直线,板材和靠尺的间隙在0.1毫米以内。

                    向客户讲解和演示调节机械手,每个机械手夹板平面要稍高于工作台面,高度在0.1至0.2之间

                    (5) 同时保证机械手与锯路平行并和调好的靠尺成90度+-0.1度。如果不成90度,则调节推板箱左右齿轮。

                    (6) 对锯片皮带松紧度的调节,更换皮带的方法进行演示和讲解。

                    三、操作使用的讲解和演示。

                    (1) 操作界面每一个板块功能的具体讲解

                    (2) 机器各部件的名称讲解。

                    (3) 机器主要技术参数的讲解,比如:什么可以改动,什么不可以改动。

                    四、机器的日常维护

                    (1) 检查气源三联体,给滤水杯放水、给油杯加油(透平油)

                    (2) 每天清洁压梁固定座、齿轮齿条,并用气枪吹干净,防止压梁卡顿。

                    (3) 清理吸尘槽和主机下的边料,保持吸尘通畅。

                    (4) 经常保持整机的清洁,下班时把机器吹干净。

                    五、常见问题的处理方法

                    1、急停报警的处理:

                    1)检查控制箱和气浮台位置的急停按钮是否按下。如果按下,把急停按钮复位即可,

                    2)检查急停按钮的线路是否松动,

                    3)检查确认按钮是否损坏,可通过线路的断开、连接来确认。

                    2、锯板不准的处理:

                    1)锯板测试,测试前靠尺是否与锯片呈90度角。

                    2)检查送料梁齿轮与齿条是否紧密结合,要做到晃动无间隙,运行平稳没有卡滞现象,锁紧螺母即可。

                    3、小锯片跑偏的处理:

                    1)检查小锯轴是否有窜动,如有窜动说明锁紧螺母松动。

                    2)检查小锯轴固定座是否松动,如有松动,锁紧即可。

                    3)检查锯车V型轮是否松动,轴承有无损坏。

                    4、压梁上限位故障报警:

                    1)检查压梁右气缸上的磁感应开关亮不亮,不亮则移动一下开关位置把开关调亮,开关调不亮则要更换新开关。

                    5、压梁卡顿,上下不顺:

                    1)检查压梁左右同步齿条和齿轮有没有灰尘和木屑,用气枪吹干净,再检查下齿条和齿轮有没有掉齿。

                    2)检查压梁气缸有没有损坏,窜气。

                    6、侧靠前后靠轮超时报警:

                    1)检查前后靠轮气缸上的磁感应开关有没有问题,靠轮伸出和收起,前后靠轮都有一个磁感应开关亮。

                    2)检查前后靠轮气缸上的气压大小够不够,不够则调大。

                    7、靠尺测量仪故障报警:

                    1)把靠轮开到Z左边和Z右边检查靠轮实际位置和操作界面显示的数据是否一致。


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